的进口设备，比欧美国家用的还先进。如美国的乙烯设备高峰期，是20世纪70年代，到了20世纪90年代，先进性是没有了，但也不能弃之不用。事实上，他们最少还要再用20年，或者再多20年。
与设备先进性相比，国内企业的设备运行状况就很难看了。经过了70年代的断层和80年代的重工业停滞，现在的大型化工企业，要保证所有的技术工人都有技术，根本是不可能的。
30岁左右的工人，原本是一个企业最宝贵的财富。但是，经过了十年浩劫的系列，这些除了搞批斗什么都不会，自学成才的终究是少数。40岁的管理层原本应当是一个企业的中坚力量，但他们学习管理的主要过程就是运动，即使是改革开放了，他们也不会放弃自己最擅长的部分，仍然或者说只能继续搞勾心斗角小报告的一套。
俗话说，不怕神一样的对手，就怕猪一样的队友。一个企业有再多的高级技工，只要有十分之一的工人是不学无术的废物，他们在工作的时候，就能把设备弄的一团糟。
该上料的时候不上料，该排蒸汽的时候慢吞吞，该换油的时候偷一点，温度压力等指标不合适也不知道该如何处理……有些人态度很好，奈何不懂技术，对生产过程中频繁出现的变量也无法理解，偏偏由于企业制度的关系，还不能把这些工人辞退，甚至待岗都不能以技术做评价方式。
这种情况下，国内设备运行状况想好看也不行。整个八九十年代，把国外先进设备的先进部分关掉，只使用落后部分的例子层出不穷，直到2000年以后，有大量廉价的大学毕业生进入国企，设备运行水平才算是有所起色。
熊有
第三百一十章 找到弱点(3/6)