法和重量配料法。其中铁矿和焦煤用的是容积固定的斗车，而石灰石则采用斗车加弹簧大称平台。
高炉炉壳内部的耐火砖，底部厚达一米，顶部也厚达四十公分，炼炉底部采用石墨砖，上部为矾土烧制的高铝砖。
另外还有补充燃烧的吹料系统，这口高炉吹的是煤粉。
炉外挂着铁质的水箱作为冷却系统，以防止炉壳在高温下软塌。
除此之外，还有无数严格的的操作规范，作业流程，保护措施，全都是一条条人命换来的经验教训。
这个高炉严格说起来只能算作小炉，一炉只能生产铁水两千斤，别说和后世相比，就连大宋如今的普通铁冶一炉的产量都达不到。
但是它有个现代高炉的特点，就是一旦点火，昼夜不停，一天能够熔炼四炉，日产就是八千斤。
一年三百万斤，一个高炉就几乎占了十年前大宋铁课的一大半！而且无需如以前那样炼一炉毁一炉造一炉，一个高炉能够连续使用十年以上！
这个高炉，是皇家理工学院，眉山理工学院，钟山理工学院，司天监，将作监，三司胄案，商州胄案，石家，四通商号，皇宋银行齐心协力攻关的结果。
高炉的总设计师是石富，副总设计师是陈昭明，赵宗佑，负责研发。
总监理是苏油，副监理是石鍮，负责协调资金，人力，物力，从四面八方抽调精英参与设计，计算，讨论……
方案五年前就已经拿出来了，中间有反复修改，关键部位如耐火砖，吹料系统，渣口，铁口，无数的小设计小改进，都在各地的铁冶进行过实验。
所以这个高
第八百七十一章 平炉和高炉(2/5)