喉。型似圆筒，炼铁原料都是从炉喉加进去的，煤气也是从炉喉排出去的；
炉喉护板，其指的就是炉喉的保护板；
炉腰，高炉直径最大的地方，它连接着炉身和炉腹；
炉腹，呈倒锥台型，是高炉融化和造渣的主要区域；
炉缸，用于燃料燃烧、渣铁反应、贮存以及排放气体，型似筒形；
炉底，位于高炉的最下面。炉底承受着炉料、炉渣以及铁水的静压力的同时还受到2000～4500℃的高温、机械、化学侵蚀；
炉基，主要功能是把高炉承担的重量均匀的分给地面，其外形也是从上到下逐渐扩大的。一般有圆形或多边形，来减少热应力的不均匀分布。
当然这只是用来炼制生铁的方法，对于炼钢，这个时候大多都是用百炼钢的炼制方法，就是将生铁不断地锻打，反复折叠，以手工的方式使生铁中的碳含量降低到小于百分之二，就成了钢，这种方式下的炼钢方式，不但需要耗费大量的劳动力，效率也是低的感人。
李承轩知道，现在大唐最是稀缺的其实是钢材而不是铁，所以在拿出高炉炼铁的方法之后，又拿出了新式的炼钢方法。
至于方法是转炉炼钢法，这种方法是1856年英国的H.贝塞麦发明炼钢方法，过程中使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量（含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。
转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从
炼铁工艺(2/4)