475 比自己弱的人都在努力，自己又有什么理由不努力呢？
背后的原因，许很快就找到了，主要是因为蒸镀检测膜厚的原理是间接法——
在蒸镀过程，蒸镀舱间有一个晶振片，靶材分子受热从下方的束源炉或者电加热装置扩散出来，沉积到晶振片上，形成实时的电流信号，仪器将电流信号转化为蒸镀速率信号，然后通过积分计算出实时膜厚。
受到重力的影响，晶振片距离束源炉或者电加热装置垂直距离越远，单位时间内收集到的扩散出来的靶材分子数量就越少。
如果晶振片的位置偏向标准位置的下方，也就是靠近束源炉或者电加热装置，就会导致检测到的蒸镀速率大于实际的蒸镀速率，从而使得实际膜厚偏薄。
很容易理解，假如实际蒸镀速率是02埃每秒，显示蒸镀速率是04埃每秒，预期蒸镀膜厚是20埃，蒸镀50秒后，按照仪器显示的话，就已经达到了20埃的厚度，但实际上的厚度却只有10埃。
反之亦然。
因此，当下的情况就是在搬运的过程，可能发生了震动，使得晶振片的位置偏向了标准位置的上方。
出现了问题，就要调整。
现在主要有两种调整方法。
第一种是直接把晶振装置安装到原来的标准位置。
这种方法听起来很简单，但实际上操作起来很麻烦，需要消耗大量的时间去调整、摸索。
首先需要调整一次，蒸镀一次，然后用se或其他手段表征测试一次实际厚度，看是否和预测膜厚相符合。
如果符合，就说明调整好了，但一发入魂的概率很低。
大概率是很难一次弄好，
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